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采用熱掃描探針光刻和激光直寫相結(jié)合的方法快速制備點(diǎn)接觸量子點(diǎn)硅基晶體管

更新時(shí)間:2019-02-26點(diǎn)擊次數(shù):1747

 

    制造高品質(zhì)的固態(tài)硅基量子器件要求高分辨率的圖形書寫技術(shù),同時(shí)要避免對(duì)基底材料的損害。來自IBM實(shí)驗(yàn)室的Rawlings等人用SwissLitho公司生產(chǎn)的3D納米結(jié)構(gòu)高速直寫機(jī)NanoFrazor,結(jié)合其高分辨熱探針掃描技術(shù)和率的激光直寫功能,制備出種室溫下基于點(diǎn)接觸隧道結(jié)的單電子晶體管(SET)。

 

    用掃描探針可以確定焦距下的Z向位置,同時(shí)確定掃描探針和激光直寫的位置補(bǔ)償,研究人員在兼顧高分辨和率書寫條件下得到小于100nm的度。用CMOS工藝兼容幾何圖形氧化流程,研究人員在N型簡(jiǎn)并摻雜(>1020/cm3)的緣硅基底上制備出該SET器件。所研究的三種器件的性主要由Si納米晶和嵌入SiO2中的P原子所控制,進(jìn)而形成量子點(diǎn)(QDs)。量子點(diǎn)上電子尺寸微小且局域性強(qiáng),保證了SET在室溫情況下的穩(wěn)定運(yùn)行。溫度測(cè)量結(jié)果顯示在100 – 300 K的范圍內(nèi),電流主要由熱激發(fā)產(chǎn)生,但在<100K時(shí),主要以隧道電流為主。

 

    在硅基量子點(diǎn)器件的制備過程中,內(nèi)部精細(xì)的功能器件區(qū)域般要求高分辨率書寫,但是在外部電相對(duì)粗糙的連接處僅需要的相對(duì)低分辨率刻蝕,這就是所謂的“混合搭配光刻”(mix-and-match lithography)。但是兩種不同原理的書寫技術(shù)結(jié)合應(yīng)用會(huì)增加工作量,同時(shí)帶來圖形轉(zhuǎn)移過程的位置偏差和對(duì)樣品表面的污染。在本工作中,3D納米結(jié)構(gòu)高速直寫機(jī)NanoFrazor系統(tǒng)將激光直寫技術(shù)與高分辨熱探針書寫技術(shù)(XY: 10nm,Z: 1nm)相結(jié)合(如圖1所示),這樣可以用熱探針技術(shù)實(shí)現(xiàn)高分辨率區(qū)域的圖形書寫,而用激光直寫技術(shù)實(shí)現(xiàn)低分辨率區(qū)域的快速書寫(如圖2a所示, 藍(lán)色區(qū)域?yàn)榧す庵睂憛^(qū)域,深綠色區(qū)域?yàn)闊崽结槙鴮憛^(qū)域),后實(shí)現(xiàn)次性書寫整體圖形的性,同時(shí)避免了不必要流程所導(dǎo)致的表面污染和位置偏差。

 

圖1:a) 熱探針和激光透鏡的結(jié)構(gòu)示意圖。b) 熱探針連接在Z向壓電傳感器和位移臺(tái)上,平行激光經(jīng)透鏡聚焦在樣品表面。通過攝像頭收集反射光實(shí)現(xiàn)樣品成像,用探針和激光的位置補(bǔ)償進(jìn)行表面書寫。

 

圖2:?jiǎn)坞娮悠骷⊿ET)的制作工藝流程示意。a) 器件圖形示意,粉色區(qū)域?yàn)橹苽銼ET前的預(yù)圖形書寫區(qū)域。圖形中央30μm×30μm區(qū)域中包含用激光直寫區(qū)域(藍(lán)色)和用熱探針技術(shù)書寫區(qū)域(深綠色);b) 位置校準(zhǔn)示意;c) 對(duì)書寫區(qū)域進(jìn)行定位。d) 用熱探針技術(shù)進(jìn)行高分辨率書寫(圖2a中深綠色區(qū)域);e) 用激光直寫技術(shù)進(jìn)行低分辨率快速書寫(圖2a中藍(lán)色區(qū)域);f) 用RIE實(shí)現(xiàn)圖形向硅層轉(zhuǎn)移;g) 通過熱氧化得到器件通道中的點(diǎn)接觸通道。

 

    IBM門研發(fā)設(shè)計(jì)的NanoFrazor 3D納米結(jié)構(gòu)高速直寫機(jī)所采用的針尖是具有兩個(gè)電阻加熱區(qū)域,針尖上方的加熱區(qū)域可以加熱到1000℃,第二處加熱區(qū)域作為熱導(dǎo)率傳感器位于側(cè)臂處,其能感知針尖與樣品距離的變化,精度高達(dá)0.1nm。因此,在每行直寫進(jìn)程結(jié)束后的回掃過程中,并不是通過針尖起伏反饋形貌信息,而是通過熱導(dǎo)率傳感器感應(yīng)形貌變化,從而實(shí)現(xiàn)了比AFM快1000余倍的掃描速度,同避免了針尖的快速磨損消耗。

 

    NanoFrazor 3D納米結(jié)構(gòu)高速直寫機(jī)與傳統(tǒng)的微納加工設(shè)備,如納米醮印、激光直寫、聚焦離子束刻蝕FIB、電子束誘導(dǎo)沉積、電子束光刻EBL等技術(shù)相比,具有高直寫精度 (XY: 高可達(dá)10nm, Z: 1nm)以及高直寫速度(20mm/s 與EBL媲美),具備實(shí)時(shí)形貌探測(cè)的閉環(huán)刻寫技術(shù)以及無需標(biāo)記拼接與套刻等*技術(shù)勢(shì)。加上其性價(jià)比高,使用和維護(hù)成本低,易操作等點(diǎn),成為廣受關(guān)注的納米加工設(shè)備。

 

拓展閱讀:
Fast turnaround fabrication of silicon point-contact quantum-dot transistors using combined thermal scanning probe lithography and laser writing
C. Rawlings, Y. K. Ryu, M. Rüegg, N. Lassaline, etc.
DOI: 10.1088/1361-6528/aae3df

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